PROCESSO DI FABBRICAZIONE

I materiali compositi PRFV

La CEMIS CONDOTTE utilizza per la produzione delle tubazioni in vetroresina la tecnologia dell’avvolgimento discontinuo dei rinforzi a filamento.
Questo processo realizza il tubo in fibra di vetro in lunghezze standard su un mandrino rotante. Combinando la velocità di rotazione del mandrino con il movimento longitudinale del carrello di distribuzione delle fibre di vetro, impregnate di resina, si ottengono strati avvolti elicoidalmente.
Le caratteristiche del tubo possono essere modificate combinando le materie prime e aggiungendo inerti silicei.

Le caratteristiche principali di questo processo sono le seguenti: 
mandrino con maschio e bicchiere
le estremità maschio e bicchiere sono monolitiche con la parete del tubo
si ottimizzano le caratteristiche assiali e circonferenziali cambiando l’angolo di avvolgimento
I tubi prodotti utilizzando il procedimento ad avvolgimento discontinuo, sono impiegati per:
condotte a pelo libero
condotte a media ed alta pressione interna
condotte per applicazioni sotterranee e fuori terra 
In questa tecnologia il diametro interno del tubo finito è determinato dal mandrino esterno e lo spessore del tubo è raggiunto per avvolgimenti successivi.

Struttura della parete del tubo

La parete dei tubi in PRFV è costituita da tre strati perfettamente aderenti l’uno all'altro ed aventi differenti caratteristiche in relazione alle loro funzioni.

1 - Strato chimico-resistente

Il liner o strato chimicamente resistente è lo strato interno del tubo, in contatto con il fluido convogliato. Questo strato ha la funzione di garantire la resistenza alla corrosione chimica e l’impermeabilità del tubo.
Inoltre, grazie alla sua levigatezza, riduce al minimo le perdite di carico e si oppone alla crescita di incrostazioni di microrganismi o alghe.
Due sotto strati formano il liner stesso, quello interno, a diretto contatto con il fluido, è rinforzato con velo di vetro “C” con contenuto di resina dal 80% al 90% in peso; quello esterno è rinforzato con il 60%-70%  di fibra di vetro. 
Lo spessore totale del liner è 1,25 mm o più.

2 - Strato meccanico-resistente

La principale funzione di questo strato è di assicurare la resistenza meccanica del tubo alle sollecitazioni causate da pressioni interne ed esterne, dei carichi dovuti alla movimentazione e alla posa, e dei carichi termici.
Lo strato meccanico resistente è costituito da filamenti continui di vetro (roving), impregnati di resina, avvolti elicoidalmente (filament winding) in lamine di uniforme spessore e densità, secondo angolazioni predeterminate, tali da garantire caratteristiche meccaniche circonferenziali ed assiali conformi alle esigenze progettuali e a quanto in seguito specificato.

3 - Rivestimento esterno

Il rivestimento esterno o liner protettivo è composto da resina pura e dà levigatezza alla superficie del tubo. Questo liner può contenere inibitori ai raggi ultravioletti ed è
normalmente applicato sullo strato di resistenza meccanica al fine di neutralizzare gli effetti atmosferici.

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